空心杆循环加热装置:
我公司自主研发,拥有自主知识产权的专利技术——空心杆热载体循环加热技术,该技术克服了传统技术缺点,解决了当前稠油油田和高凝油油田开发过程中,油井井筒加热和高能耗这两个关键问题,极大地降低了稠油和高凝油的开采成本。可替代井筒电加热采油工艺。

加热装置→钢扁丝软管→空心杆四通→井下连续不锈钢隔热保温管→缓冲罐→循环泵→加热装置
工艺流程:
1、井下连续不锈钢隔热保温管
本产品内外管采用316L不锈钢材质,抗拉强度高拉力可达到9吨,可多次循环使用。公称直径Ф25mm,外径Ф25mm,通径Ф18mm,适应空心抽油杆Ф42mm。
具有以下优点:
(1)耐温等级高。它的耐温等级能达到300℃以上,能较好地解决稠油,尤其是超稠油的井筒加热问题。
(2)导热系数低,保温性能好。内、外管之间绝热层是由航空耐高温绝热材料充填并抽真空而成,在温度400℃时,保温管的导热系数小于0.02w/m.k。
(3)使用寿命长。隔热管内、外层和两端接头都是不锈钢材质,强度高,抗腐蚀。
(4)重量轻。由于采用三层结构,且中间充填的耐高温绝热材料密度较低,因此保温管的重量比同等厚度的不锈钢管材要轻得多。
(5)循环量高,加热效果好。采用该保温管后,空心抽油杆与保温管之间的环空截面较大,因此循环量高,加热效果好。
(6)采用单根连接方式,起下施工方便。
(7)能相对独立工作。该保温管独立于空心抽油杆,使用过程中只承受自重,受力小,不受空心抽油杆伸缩应力的影响。连接处采用耐高温密封圈密封,密封性能好。
2、自控系统
含温度计、压力变送器、低水位检测装置、自控阀门等。自控系统对工作状态进行控制,管理方便,满足野外工作的需要。通过PLC对加热装置和循环泵的工作状态进行控制:低水位自动报警,超高温自动停炉,低水温自动启炉,可实现无人值守。
3、钢扁丝软管
耐高温高压钢扁丝软管带保温功能,内径Ф25mm,外径Ф38.5mm,工作水压≤21MPa,工作气压≤2MPa,工作温度-20℃-180℃。